工作原理：
热空气由入 口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，圈套较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒团被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相同的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所经该机生产强度高。
1 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
2 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3 在干燥机底部高温区，热敏感性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
5 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
应用范围：
有机物： 阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、名种偶氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶 瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
技术参数：
|
型号 Model |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
|
主机内径 Id of main machine |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
|
风量 air amount |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-18000 |
18000-30500 |
50000-78000 |
|
蒸发水份 Evaporated moisture |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-420 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
|
最大装机容量 Max equipped capacity |
10 |
20 |
40 |
65 |
90 |
135 |
270 |
430 |
|
最大高度 Max.hight |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.4 |
7.1 |
7.8 |
8.5 |
10.1 |
|
占地面积 Occupied |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
|
物料名称 |
硬脂
酸锌 |
氢氧
化铝 |
碳酸锌 |
杀虫单 |
DSD酸 |
氧化
铁红 |
二氧
化锑 |
氯化
亚铜 |
白炭黑 |
|
进风温度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含湿量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
终含湿量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
实际干燥能力 |
140-
160 |
250-
280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-
310 |
250-
300 |
|
物料名称 |
促进剂 |
油溶墨 |
代酸锰锌 |
酞青兰 |
柠檬酸钙 |
超细碳酸钙 |
泥浆处理剂 |
二氧异氰尿酸钠 |
三氧异氰尿酸钠 |
|
进风温度 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
|
初含湿量 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
|
终含湿量 |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
|
实际干燥能力 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
